Antrieb und Achsen

Antrieb und Achsen nach Teileart
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Symptomsuche: Was ist wirklich defekt?
| Was Sie sehen oder hören | Zuerst zu prüfendes Teil |
|---|---|
| Knacken bei vollem Lenkeinschlag und niedriger Geschwindigkeit | Äußeres Gleichlaufgelenk oder komplette Antriebswelle |
| Klacken beim Gasgeben oder Gaswegnehmen | Aggregatelager oder Gelenk der Antriebswelle |
| Heulen, das sich mit der Fahrgeschwindigkeit ändert | Zahnrad oder Lager im Achsantrieb |
| Herausgeschleudertes Fett an der Innenseite eines Radhauses | Gleichlaufgelenkmanschette |
| Vibration beim Beschleunigen, die im Schiebebetrieb nachlässt | Inneres Gleichlaufgelenk |
Über Antrieb und Achsen
Der Antriebsstrang hat die Aufgabe, das Drehmoment an die Räder zu bringen, während sich alle Bauteile gegeneinander bewegen. Der Achsantrieb reduziert die Drehzahl und vervielfacht das Drehmoment, und ein darin integriertes Differential lässt in Kurven das kurvenäußere Rad schneller drehen als das kurveninnere, während beide weiterhin angetrieben werden. Von dort leiten Wellen das Drehmoment über Gleichlaufgelenke zu den Radnaben; die Gelenke gleichen den Federweg und vorne zusätzlich den Lenkeinschlag aus. An Ort und Stelle gehalten wird das Ganze von Lagern, also Gummi-Metall-Verbundelementen, die so abgestimmt sind, dass sie das Aggregat fest positionieren und zugleich die von ihm erzeugten Schwingungen abschirmen. Elektrische Antriebe vereinfachen die Mitte dieser Kette, weil Gangwechsel komplett entfallen, und erschweren ihre Enden, da das Drehmoment schlagartig anliegt und sich beim rekuperativen Bremsen häufig umkehrt.
Was Sie vor dem Kauf von Antrieb und Achsen Teilen wissen sollten
Beginnen Sie mit den Manschetten und den Lagern. Sie fallen zuerst aus. Die dahinterliegenden Wellen und Radsätze fallen zuletzt aus und sind wesentlich teurer instand zu setzen. Ordnen Sie alles per OE-Nummer zu, und bestellen Sie gestufte Teile erst, nachdem Sie gemessen haben.
Die Gruppe umfasst vier Unterkategorien. Antriebswellen und Gleichlaufgelenke enthält komplette Wellen sowie die Manschetten, deren Zustand über die Lebensdauer einer Welle entscheidet. Differential und Achsantrieb enthält Ausgleichsgehäuse, Zahnräder sowie die gestuften Ausgleichsscheiben und Anlaufscheiben, an denen sich eine Überholung bemisst.
Getriebeinnenteile enthält Wellen, Zahnräder, Lager und Schaltungsteile für Schaltgetriebe. Motor- und Aggregatelager enthält die Lager und Halter, die das Aggregat tragen.
Vor der Bestellung: 5 Prüfpunkte
- Prüfen Sie die Achsmanschetten bei jeder Inspektion, denn eine gerissene Manschette ist der Anfang fast jedes Gelenkschadens.
- Achten Sie auf die passende OE-Nummer und Einbauposition, da sich Wellenlängen und Zähnezahlen der Verzahnung zwischen links und rechts unterscheiden.
- Bestellen Sie zu jeder kompletten Antriebswelle eine neue Achsmutter, da die meisten nur einmal verwendet werden dürfen.
- Messen Sie, bevor Sie gestufte Ausgleichsscheiben und Anlaufscheiben für das Differential bestellen.
- Stellen Sie vor der Bestellung eines Lagers fest, ob das Gummielement oder der Stahlhalter ausgefallen ist.
Was sich geändert hat und warum
Elektrische Antriebe haben verändert, was in dieser Gruppe verschleißt. Volles Drehmoment aus dem Stand und die häufige Lastumkehr beim rekuperativen Bremsen belasten Gelenke, Steckverzahnungen und Lager stärker als ein Verbrenner-Antriebsstrang, der durch Kupplung oder Drehmomentwandler gedämpft wurde, und das höhere Leergewicht kommt noch hinzu. Die Hersteller haben mit größeren Gelenken, Manschetten aus thermoplastischem Kunststoff und Lagern reagiert, die darauf abgestimmt sind, die hochfrequenten Töne von Motor und Untersetzungsgetriebe abzuschirmen, die in einem Innenraum ohne überdeckende Motorgeräusche hörbar sind.
Antrieb und Achsen: Häufige Fragen
Was lässt sich am günstigsten prüfen, wenn der Antriebsstrang Geräusche macht?
Die Manschetten und die Lager, in dieser Reihenfolge. Eine gerissene Gleichlaufgelenkmanschette ist sehr günstig zu ersetzen und rettet, rechtzeitig entdeckt, eine komplette Welle, denn jeder Gelenkschaden beginnt damit, dass Schmutz durch eine eingerissene Manschette eindringt. Verschlissene Aggregatelager verursachen das Klacken beim Gasgeben, das Fahrzeughalter häufig dem Differential oder den Wellen zuschreiben. Beides ist am angehobenen Fahrzeug in wenigen Minuten sichtbar, und beides ist weit günstiger als die Teile, die viele zuerst bestellen.
Wie unterscheide ich Geräusche vom Achsantrieb von einem defekten Radlager?
Daran, wie das Geräusch auf Last statt auf Geschwindigkeit reagiert. Ein Problem im Zahneingriff klingt bei gleicher Fahrgeschwindigkeit beim sanften Beschleunigen anders als im Schiebebetrieb, weil sich die Zahnbelastung ändert, während ein Lager ein gleichmäßigeres Brummen erzeugt, das bei Laständerungen weitgehend gleich bleibt und sich verändert, wenn in Kurven Gewicht auf das Lager verlagert wird. Beide folgen der Fahrgeschwindigkeit und nicht der Motordrehzahl, weshalb der Lasttest und nicht der Geschwindigkeitstest das aussagekräftige Unterscheidungsmerkmal ist.
Warum werden Ausgleichsscheiben für das Differential in gestuften Größen verkauft?
Weil das Spiel durch Auswahl und nicht durch Einstellung festgelegt wird. Fertigungstoleranzen führen dazu, dass jede Kombination aus Ausgleichsgehäuse, Zahnrad und Getriebegehäuse leicht abweicht; deshalb vermisst das Werk die Baugruppe und setzt die gestufte Ausgleichs- oder Anlaufscheibe ein, mit der Zahnflankenspiel und Lagervorspannung in die Spezifikation kommen. Bei einer Überholung gilt dasselbe Verfahren: trocken montieren, messen, berechnen und dann genau die passende Stufe bestellen. Wer ein Sortiment kauft, verschwendet das meiste davon und verleitet zur Montage nach Gefühl, und genau so kommt es, dass überholte Achsantriebe heulen.
Nutzen Elektrofahrzeuge Teile aus dieser Gruppe?
Die meisten. Sie haben Antriebswellen und Gleichlaufgelenke, ein Differential im Untersetzungsgetriebe sowie Aggregatelager, die die Antriebseinheit tragen, und alle drei werden stärker beansprucht, weil das Drehmoment schlagartig anliegt und sich bei der Rekuperation umkehrt. Was sie nicht haben, ist ein Mehrganggetriebe, daher trifft nichts aus den Angeboten der Getriebeinnenteile auf ein reines Batterieelektrofahrzeug zu. Diese Teile sind für die Verbrenner- und Hybridfahrzeuge im Katalog bestimmt.
Sollte ich die Manschette reparieren oder die Welle ersetzen?
Wird der Schaden früh erkannt, ist der Manschettensatz die deutlich günstigere Lösung. Eine Manschette, die gerade erst eingerissen ist, in der das Fett noch vollständig sitzt und deren Gelenk keine Geräusche macht, lässt sich retten: zerlegen, jede Spur von Schmutz entfernen, die Laufbahnen prüfen und mit dem richtigen Fett neu befüllen. Sobald das Gelenk bei vollem Lenkeinschlag knackt, ist bereits Verschleiß entstanden, den eine Reinigung nicht rückgängig macht, und dann ist eine komplette Welle unter Berücksichtigung der Arbeitszeit die ehrliche Antwort.
Wie unterscheide ich einen Defekt am inneren Gleichlaufgelenk von einem am äußeren?
Ein äußeres Gelenk fällt meist zuerst aus und macht unter Last bei vollem Lenkeinschlag ein rhythmisches Knacken. Am lautesten ist es beim Ausparken. Ein inneres Gelenk knackt selten. Es macht sich durch Rütteln oder Vibrationen beim Beschleunigen bemerkbar, die nachlassen, sobald Sie vom Gas gehen, oder durch ein Klacken, wenn der Antrieb nach dem Rollen wieder Last aufnimmt. Manche Wellen werden nur als komplette Baugruppe geliefert, bei anderen lässt sich das Gelenk einzeln ersetzen. Lesen Sie vor der Bestellung die OE-Nummer an der alten Welle ab und geben Sie sie in das Suchfeld ein.
Kann ich die Achsmutter der Antriebswelle wiederverwenden?
In der Regel nicht. Die meisten Achsmuttern sichern sich durch Verformung, entweder über einen verstemmten Bund oder ein verformtes Gewinde, und ist diese Verformung einmal genutzt, hält die Mutter beim zweiten Mal nicht mehr zuverlässig. Eine wiederverwendete Mutter kann sich lösen, sodass sich Wellenverzahnung und Radlager gegeneinander bewegen, was zuerst ein Klacken und dann Schäden verursacht. Ziehen Sie die neue Mutter mit einem Drehmomentschlüssel auf den Wert aus den Serviceinformationen an, niemals mit einem Schlagschrauber. Verstemmen oder versplinten Sie sie anschließend wie die originale. Suchen Sie nach der OE-Nummer der alten Mutter oder Welle, um das richtige Teil zu finden.
Sollte ich einen neuen Wellendichtring einbauen, wenn die Antriebswelle ausgebaut wird?
Ja, in fast allen Fällen. Die Dichtlippe passt sich der alten Welle an und wird leicht beschädigt, wenn die Verzahnung hindurchgeführt wird, sodass ein Dichtring, der vor dem Ausbau trocken war, danach oft schwitzt. Ölen Sie die neue Dichtlippe ein und treiben Sie den Dichtring gerade und bündig mit einem Werkzeug ein, das auf dem gesamten Außenrand aufliegt. Führen Sie dann die Welle ein, ohne dass die Verzahnung schleift. Leckt ein neuer Dichtring trotzdem, prüfen Sie die Dichtfläche der Welle auf eine eingelaufene Rille. Lesen Sie die OE-Nummer am alten Dichtring ab, um das passende Teil zu bestellen.
Wenn ein Aggregatelager defekt ist, sollte ich dann alle ersetzen?
Ersetzen Sie das defekte Lager und prüfen Sie die übrigen dann sorgfältig. Die Lager eines Fahrzeugs altern gemeinsam, und ein abgesacktes Lager verlagert die Last auf die benachbarten, sodass oft ein zweiter Ausfall folgt. Achten Sie auf rissigen oder abgelösten Gummi, ein Aggregat, das tiefer sitzt als vorgesehen, und Flüssigkeitsspuren an Hydrolagern, die ihre Dämpfung verlieren, wenn die innere Membran reißt. Bei fest betätigter Bremse kann ein Helfer vorsichtig Last auf den Antrieb geben, während Sie aus sicherer Position zusehen; übermäßige Bewegungen sind dann deutlich zu erkennen. Bestellen Sie jedes Lager nach der OE-Nummer auf dem Lager selbst, da die Positionen nur selten untereinander austauschbar sind.
Muss das Öl in einer elektrischen Antriebseinheit jemals gewechselt werden?
Ja, allerdings deutlich seltener als Motoröl. Untersetzungsgetriebe und Differential laufen in einem abgedichteten Ölbad, das auch Abriebpartikel abführt, und die meisten dieser Partikel entstehen früh, während sich die Zahnräder einlaufen. Die Intervalle unterscheiden sich stark von Fahrzeug zu Fahrzeug; halten Sie sich daher an den Wartungsplan Ihres Fahrzeugs und verwenden Sie genau das vorgeschriebene Öl, da manche Einheiten damit auch den Motor kühlen. Fahrzeughalter berichten häufig, dass ein frischer Ölwechsel ein beginnendes Heulen leiser macht. Für Ablassschrauben und Dichtringe prüfen Sie die OE-Nummer am alten Teil oder fragen Sie einen qualifizierten Kfz-Mechatroniker.
Sind die linke und die rechte Antriebswelle dasselbe Teil?
Selten. Getriebe oder Antriebseinheit sitzen außermittig, daher sind die Wellen unterschiedlich lang. Viele Konstruktionen gleichen dies auf der längeren Seite mit einer Zwischenwelle und einem Stützlager aus, wodurch die Gelenkwinkel ähnlich bleiben und Antriebseinflüsse in der Lenkung (Torque Steer) verringert werden. Gelenkbauarten, Details der Verzahnung und Sensorringe können sich ebenfalls zwischen den Seiten unterscheiden, ebenso zwischen Versionen desselben Modells. Bestellen Sie jede Seite nach der OE-Nummer auf ihrer eigenen Welle, die meist auf einem Etikett aufgedruckt oder nahe dem inneren Gelenk eingeschlagen ist, und gehen Sie nie davon aus, dass eine Seite einfach das Spiegelbild der anderen ist.
Warum kratzt mein Getriebe beim Einlegen eines bestimmten Gangs?
Kratzt es nur beim Einlegen eines Gangs, meist stärker bei schnellem Schalten oder kaltem Öl, deutet das auf einen verschlissenen Synchronring dieses Gangs hin. Der Ring wirkt als kleine Konuskupplung, die die Drehzahl des Zahnrads an die der Welle angleicht, bevor die Schaltverzahnung eingreift, und ist seine Reibfläche verschlissen, schafft er das nicht mehr rechtzeitig. Prüfen Sie zuerst, ob die Kupplung vollständig trennt, denn eine schleppende Kupplung kratzt in jedem Gang. Liegt es am Ring, muss das Getriebe geöffnet werden. Bestimmen Sie jeden Ring anhand seiner OE-Nummer und lassen Sie auch die Schaltverzahnung von einem qualifizierten Kfz-Mechatroniker prüfen.
Warum sitzt die Antriebswelle in der Radnabe fest, und wie bekommt man sie heraus?
Mit der Zeit korrodiert die Verzahnung in der Nabe fest, besonders bei Fahrzeugen, die im Winter auf gesalzenen Straßen unterwegs sind. Stützen Sie nach dem Entfernen der Mutter die Nabe ab und verwenden Sie einen Abzieher, der auf das Wellenende drückt, statt mit dem Hammer darauf zu schlagen, denn Schläge können das Gelenkinnere und das Radlager beschädigen. Kriechöl und Geduld erledigen den Großteil der Arbeit. Reinigen Sie beim Wiedereinbau die Verzahnung gründlich und richten Sie sich nach den Serviceinformationen, ob ein dünner Film Montagepaste vorgeschrieben ist. Werden Verzahnung oder Gewinde beim Ausbau beschädigt, suchen Sie nach der OE-Nummer der alten Welle, um das Ersatzteil zu finden.



